X-ray萤光-XRF 手持式XRF秒分析成分，你还用眼睛判白铁？搞错牌号，回收价可能差一倍！

XRF 快速检测废白铁之牌号与元素成分

在废金属回收领域，不锈钢（俗称白铁）的牌号识别一直是品质分选的关键。不同等级的不锈钢，其铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等元素含量差异，直接影响其用途与回收价值。透过 X 射线萤光光谱仪（XRF）进行快速分析，可有效分辨白铁材质，提升分选效率与准确度。

分辨白铁牌号的核心能力

▲图一  使用XRF分辨不同牌号之白铁，以利回收以及后续报价。

XRF 可迅速检测金属中各主要合金元素浓度，常见不锈钢等级如 304、316、201、430 等，其间最主要差异为镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等元素的含量；正确区分白铁的牌号，不仅攸关原料用途，更直接影响其回收价值。

以镍为例，作为不锈钢中的关键合金元素，其含量高低与国际镍价密切相关，是定价的重要参考依据：

• SS316：含镍约 10%，价值最高，常见于化工设备、海洋应用
• SS304：含镍约 8%，为通用等级，应用最广
• SS201：镍含量低，改以锰补强，价格亦相对低廉
• SS430：属铁铬合金，不含镍，回收价最低

回收业者若能透过 XRF 快速辨识材质，便能精确分级、避免混料，确保报价准确、减少损失，同时提升与客户交易的透明度与信任感。

额外元素监控：磷与硫的检测能力

▲图二  分辨牌号的同时，进一步定量磷与硫，以符合熔炼厂的要求。

除了基本的合金元素外，XRF 亦具备侦测磷（P）与硫（S）的能力，尤其在金属回收后进行再熔炼制程时，其重要性不容忽视。
 

磷与硫属于钢中常见的有害杂质元素，含量若超标，会对下游制程及最终产品品质造成以下影响：

• 熔炼过程中腐蚀炉体：磷、硫在高温下形成酸性化合物，易侵蚀炉衬与耐火材料，缩短炉具寿命、增加维护成本。
• 降低机械性质：过高的磷会导致钢材脆性增加、焊接性变差；硫则可能在晶界形成脆性硫化物，降低延展性。
• 影响后续加工与合金品质：部分高阶不锈钢或特殊用途合金，对磷硫含量有严格上限规范。

藉由 XRF 仪器快速初筛磷、硫浓度，可让业者在进料时即进行品质预判，避免不合规原料进入熔炼流程，进而提升制程稳定性与成品良率。

可检测之白铁形态

▲图三  需回收之废白铁形状五花八门，XRF检测不受样品形状限制，可直接秒测牌号和元素。

现场回收之白铁材料多为不规则形状，如弯曲的管件、破碎零件或细碎金属屑，XRF 可直接对以下不同形态的样品进行分析：

• 块状：如白铁片材、机壳等大型废料
• 不规则物件：如弯曲管件、破损部件
• 曲面：例如圆管或弧形表面
• 屑状材料：如车床屑、冲压屑等

操作人员可于现场直接进行快速分析，省去取样与送检流程，大幅提升作业效率。

结语

XRF 为金属回收、资源分类与品质控管提供一套快速、非破坏、可携式的解决方案。在废白铁材料的检测中，不论样品形状或成分变异，皆能提供准确的分析结果，协助用户进行高效率的资源管理与价值判定。

▲图四 XRF检测出其牌号后，就可使用怪手把废白铁分门别类。