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- 3D可视化
可将工业CT扫描影像重建成三维体积模型，清楚呈现内部结构。使用者可自由移动切片位置、放大检视，达到非破坏的内部观察与分析。
- 报告自动化功能
可自动产出分析报告，包含存的影像、统计数据、3D结果图。
- 广泛应用于多产业
从航太、汽车、电子、医疗器材到材料研究，VGStudio Max 皆能以非破坏检测方式，协助工程团队提升产品品质、缩短研发周期。
- 多种选配模组，灵活扩充应用
提供多样化分析模组(孔隙/夹杂物分析、纤维复合材料分析、泡状/粉末结构分析、三维座标测量、CAD导入、设计件/实物比较、PMI扩展、壁厚分析、逆向工程(CAD导出)、电池分析等)，可依产业需求灵活选配，打造最符合使用者需求的CT分析软体。
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| 基本功能 |
- CT资料汇入和分析
- 表面测定、感兴趣区域(ROI)分割
- 基本尺寸测量(两点尺寸测量、卡尺测量、角度测量)
- 基本对齐功能
- 报告生成
- 自动化
- 动画
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| 进阶可附加模块 |
- 三维座标测量
- 设计件/实物比较
- 孔隙/夹杂物分析
- 泡状/粉末结构分析
- 电池分析
- 纤维复合材料分析
- 壁厚分析
- 深度分割
- 制造几何修正
- 结构力学模拟
- 逆向工程
- 数字体积相关计算
- CT重建
- 深度分割
- 夹紧模拟
- CAD导入
- PMI扩展
- 传递现象模拟
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▶ 工业质量检测
⟡对零件进行尺寸测量、GD&T、公差分析
⟡比较CAD与实际零件偏差（Nominal-Actual 比对）
⟡ 3D化呈现不良位置，快速查找制程问题
▶ 无损检测（NDT / NDE）
⟡对零件进行尺寸测量、GD&T、公差分析
⟡比较CAD与实际零件偏差（Nominal-Actual 比对）
⟡ 3D化呈现不良位置，快速查找制程问题
▶ 材料分析
⟡纤维复材（纤维取向/纤维体积）
⟡泡棉、粉末材料结构分析
⟡电池材料结构、空间率统计
▶ 逆向工程
⟡由CT或3D扫描资料重建CAD曲面
⟡用于零件开发、维修、再制造等
▶ 工作检查
⟡不拆解即能查看内部机构殴打
⟡检查齿轮、卡榫、插销位置是否正确
▶ 自动化检测
⟡建立自动缺陷分析流程
⟡ 支持批次处理与自动报告
