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2017.Aug.22

X光影像X-Ray工业CT跨入非破坏高精度量测领域


工业CT(Industrial Computer Tomography)是将计算器技术与X光放射学相结合而产生的一门非破坏式的透视成像技术。能够快速检测物体几何立体图像,清晰、准确、直观的反应物体内部构造情况,及各种不良检测或失效分析。对于汽机车、航天等高科技精密产业,能够大量应用于非破坏式的尺寸量测和逆向工程,为此,工业CT技术提供了极具前瞻性的技术分析。

 

工业CT技术

然而,过往工业CT系统,碍于机台精密度及系统能力,如X光的射束硬化、图像伪影等原理产生干扰,而无法实现高精度的尺寸测量分析(Metrology) ; 随工艺系统快速日新月异,工业CT不断在系统内外的几何精密特性发展,测量需求研究进步,现行高阶工业CT已可达到尺寸量测精密分析使用。

 

工业CT的好处:
(1) 工业CT能同时测量物体的外部和内部几何形状,无须拆解及破坏工件本身
(2) 能够在较短的时间内,获得内外部整体完整结构情况
(3) 非接触式测量

v|tome|x M
v|tome|x M


先进国家目前正在快速发展三维工业CT的溯源校准技术研究,并逐步制定相关的国家和国际标准。如一些欧洲国家X光制造大厂,其高科技研发机构,已于CT量测应用取得些成果。包含德国电气工程师协会和相关高科技研究机构,共同针对工业CT尺寸量测(Metrology)业界标准指向German Guideline VDI/VDE2630,也提出修正 ISO 10360-CT草案等。
 

GE Phoenix v|tome|x M 量测精度
GE Phoenix v|tome|x M 量测精度可达近乎4um


工业CT
 

工业CT的重要性在于,即使零部件在组装前符合尺寸规格,但部件尺寸却有可能在组装后发生各种变化变异,工业CT可用来进行组装配件的失效分析,或是X光扫描立体图文件和CAD标准图档进行尺寸匹配,满足各式各样不同材料与工件形状的量测要求。
 

工业CT工业CT






 

现行工业技术和制造能力不断快速提升,各种复杂壳体,无论是塑料射出或手机铝合金外壳,或轻金属压铸,如汽车引擎汽缸设计,须具高复杂内部结构,和较高加工精度要求,一般光学式或接触式CMM (又称三次元量测:Coordinate Measuring Machine,为目前国际上测量精度高的物体三维几何量测工具) 能针对外部表面进行量测,对于内部分析无能为力,工业CT X光的穿透性及立体成像特性,使得复杂的零件内部有了较高精度尺寸量测的可能,弥补三次元量测仪的不足。

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